শিল্প গতিশীল

নিরাময়ের পরে কেন সিলেন্ট ক্র্যাক হয়? সাধারণ কারণগুলি কী কী?

2021-01-27
আজকাল, সিলান্ট বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম উত্পাদন শিল্পে অপরিহার্য। সিলান্টগুলি কার্যকরভাবে জল এবং আর্দ্রতা অনুপ্রবেশ থেকে বৈদ্যুতিক উপাদানগুলিকে রক্ষা করতে পারে। এই সিলিং উপাদানটিতে ভাল সিলিং পারফরম্যান্স থাকার কারণ হ'ল এতে আঠালো বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলিকে সুরক্ষিত করার জন্য এটি সিলযুক্ত সাবস্ট্রেটের সাথে "দৃly়ভাবে" আবদ্ধ হতে পারে।
সিলান্ট ব্যবহারের পরে দেখতে কেমন?
সিলান্ট সিলিং পৃষ্ঠের আকৃতিটি অনুসরণ করতে পারে, এবং ইনজেকশন প্রক্রিয়া চলাকালীন এটি সহজে প্রবাহিত হয় না এবং পুরো পটটিংয়ের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য সাবরেস্টের ফাঁকে আলতোভাবে প্রবাহিত হয়। নিরাময়ের পরে, সিলান্ট হ'ল একটি ইলাস্টিক সিলিং বডি যা একটি মসৃণ পৃষ্ঠের সাথে কার্যকরভাবে জল, আর্দ্রতা এবং রাসায়নিক আক্রমণকে আলাদা করতে পারে।
নিরাময়ের পরে সিলান্ট ক্র্যাক হবে কেন?
1, সিলান্ট নিরাময় ক্র্যাকিং ঘটনা বিরল নয়, তাদের বেশিরভাগ সিলান্ট মানের সাথে সম্পর্কিত।
2, সামঞ্জস্যতা, নিরাময়ের পরে সিলান্ট ক্র্যাকিং, মানের সমস্যাগুলি ছাড়াও, সামঞ্জস্যতা বিবেচনা করা দরকার, যদি বাধ্যতামূলক নির্মাণের পরে আঠালো এবং স্তরটি সামঞ্জস্য না হয় তবে ক্র্যাকিংয়ের ঘটনাটি উপস্থিত হবে। সাবস্ট্রেটের সামঞ্জস্যতা এবং আঠালো বোঝা গুরুত্বপূর্ণ, যদি প্রয়োজন হয় তবে আপনি একটি ছোট পরীক্ষা পরিচালনা করতে পারেন, যা কার্যকরভাবে এড়ানো যায়।
3, অনুপযুক্ত নির্মাণ এছাড়াও সিলান্ট নিরাময় পরে ক্র্যাকিং হতে পারে, স্তর স্তর প্রয়োজনীয়তা সিল সিলেন্ট অত্যন্ত কঠোর হয়, স্তর স্তর ধুলো, আর্দ্রতা এবং অন্যান্য অমেধ্য পরিষ্কার নয়, আঠালো নিরাময় আঠালো শক্তি উচ্চ নয়, সেখানে থাকবে ক্র্যাকিং বা ডিগামিং এবং অন্যান্য ঘটনা be

সিলেন্ট নিরাময়ের পরে ক্র্যাকিং আরও গুরুতর পরিস্থিতি, এই সময়ে সিলিংয়ের মূল্যটি পুনর্নির্মাণের প্রয়োজন হারাতে পেরেছে, কেবল অপচয় রপ্তানিই নয়, নির্মাণের সময়সূচিকেও প্রভাব ফেলবে। এটি ম্যানুয়াল নির্মাণ বা মেশিন নির্মাণই হোক না কেন, আপনাকে আঠালো ইনজেকশন দেওয়ার আগে একটি বিস্তৃত পরিদর্শন এবং পরীক্ষা করা দরকার যা সিলান্ট নিরাময়ের পরে ক্র্যাকিংয়ের ঘটনাটি কার্যকরভাবে এড়াতে পারে।